節(jié)能、精密、高效”不僅是我國塑料加工業(yè)和設(shè)備制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)術(shù)問題，而且是戰(zhàn)略問題。因為它是和我國發(fā)展的“節(jié)能型社會”、“環(huán)境友好型社會”、“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”、“科學(xué)發(fā)展觀”、“節(jié)能減排”、“創(chuàng)新型國家”密切聯(lián)系在一起的；因為它是支撐我國塑料制品及機械設(shè)備進入國際市場的條件；因為它是國內(nèi)企業(yè)擺脫低水平、低利潤、打價格戰(zhàn)的有效途徑；因為它是各企業(yè)進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，技術(shù)創(chuàng)新、機制創(chuàng)新的基本原則。

解讀“節(jié)能、精密、高效”

節(jié)能”首先要意識到，對資源的節(jié)省就是節(jié)能。塑料加工及其設(shè)備應(yīng)該盡力地減少對原材料的消耗，對樹脂的消耗，減少對鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因為從礦石冶煉到零部件加工是能源消耗和環(huán)境污染的“巨無霸”。對注塑機而言，就是要千方百計地簡化和縮小合模部件和塑化部件的結(jié)構(gòu)；并為減少每一個零件重量而努力；“節(jié)能”另一個不可忽視的意義是減少對土地資源的消耗，塑料加工設(shè)備要力求結(jié)構(gòu)緊湊，縮小對塑料成型車間的占地面積和使用空間；“節(jié)能”就要強調(diào)全面細化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機器在運行過程中各種形式，如電能、熱能、機械能、液壓能等能源的消耗。

“節(jié)能”就要特別注意高分子材料在加工過程中的能源消耗，因為高分子材料在“塑化裝置”中要經(jīng)過加熱、輸送、混合、剪切、均化、塑化和熔融，要經(jīng)歷從玻璃態(tài)－粘彈態(tài)－粘流態(tài)的相變過程，中間要消耗大量的熱能和機械能，必須從加工方法、加工設(shè)備、加工工藝以及高分子材料改性等諸多方面進行研究，形成以“節(jié)能”為中心的合力，才能有所奏效。

本來塑料加工及其設(shè)備，承擔(dān)著“以塑代鋼”、“以塑代木”、加工“塑料合金”的光榮使命，在“節(jié)能、環(huán)?！鳖I(lǐng)域起著重要作用。但是令人遺憾的是，如今的塑料加工，如注塑、擠出、中空成型等卻是耗能的大戶。例如，一臺鎖模力3600t的注塑機，機身重量達300噸，驅(qū)動油泵的動力竟是6個55KW的電機，機身長24m，占地面積120m2；料筒直徑320mm，長達7m且布滿加熱容量270KW的加熱圈；機身內(nèi)裝液壓油5760升，當注射時，在14MPa油壓的作用下，液壓油流率達1000升/分，而且是在比室溫高出27℃-32℃的溫度下連續(xù)地高速循環(huán)，大量的熱能散發(fā)到環(huán)境中。如果，按注塑機消耗原材料和熱能的平均數(shù)據(jù)，和以國產(chǎn)注塑機7萬臺/年計算，一年僅注塑機機種所消耗的鋼鐵資源達2000萬噸之多，加熱功率容量大于2500萬KW之巨，消耗的液壓油高達17500萬升。由此看來，塑料加工及其設(shè)備已成為名副其實的耗能大戶。當我國政府正努力建立“節(jié)能型社會”，號召“節(jié)能減排”要從每一個人做起的時候，對于我們的塑料加工業(yè)及其設(shè)備制造業(yè)，實在有動“大手術(shù)”的必要。這就需要通過“原始創(chuàng)新”和“集成創(chuàng)新”加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，要以“節(jié)能、精密、高效”為目標，改造注塑機、擠出機、中空成型機等設(shè)備。